由于气温变化、不均匀沉降、梁端转动引起 的螺钉脱落重点在于加强螺钉与锚固筋或底钢板的焊接强度，除了采用优质焊条外 ，可采用以下方法 ：

在螺钉与锚固筋之间或螺钉与底钢板之间用废旧螺杆增加的斜向支撑，三者构成三角形 以增加螺钉的稳定性。螺钉与锚固筋接触面小是影响强度的主要因素。可以采用旧伸缩橡胶板中的钢板条直接与锚固筋多点焊接形成一底钢板，再在上面焊接螺钉 ，这样可增加焊接面，提高强度。重点是焊件表面必须清洁以保证焊接质量。需要注意的是螺钉的间距要事先确定 以便与橡胶板孔 眼对齐 。螺钉 的长短要适 宜 ，既不 能太长 ，也不能太短，太长了会高出路面刺穿轮胎 ，太短了螺母紧的扣数太少，容易造成脱扣。护缘角钢的维修与加固是整个维修工作中最重要的一部分。因为护缘角钢的损坏可引起一系列诸如混凝土破碎、橡胶板移动、错位等问题。通过对护缘角钢破坏因素分析可知角钢沿长度方向各部分受力不均且与底钢板连接点少 ，同底钢板及边缘混凝土铺装层结合 的整体性差，造成扭转塌腰现象。整治的方法是增加多余力 的控制，来达到稳定护缘角钢的 目的。具体施工方法就是增加加劲板的个数 ，同时在加劲板上沿路面纵 向焊接螺纹钢筋以增加与混凝土的胶结，形成坚固的整体 ，避免它与混凝土之间的相对错动，而且做为加劲板底面的底钢板应与锚固筋多点焊接 ，切实做到与整个桥台结为一体。水泥混凝土铺装层 的破坏是受轴向或水平作用产生的拉应力引起的裂缝在行车轮胎的摩擦与碾压下产生小裂块 ，进而出现坑槽。要加强混凝土的抗拉强度 ，可以适当的增加其中钢筋的数量 ，使之形成合理的钢筋 网布局。施工时要注意槽 口的清洗工作 ，上面不应有淤泥、尘土，防止浇筑后在混凝 土铺装层与台背之间形成滑层。通过施工我们发现 ，利用平板振动器振捣后的混凝土颗粒分布均匀 ，气泡含量少 ，这有利于提高强度，加速混凝土的凝结。

以上是针对桥梁伸缩缝的几种病害的加固维修方法。

同时施工中我们也总结了两点经验现简述一下：

(1)如果橡胶板 固定螺钉有 半数 以上脱 落，剩下的最好打掉焊以新 的。这样 以免 旧螺钉提早 断裂，橡胶板固定点减少，发生扭曲。

(2)在安装橡胶板 时，应在板与护缘角钢之 间留有 3～5衄 的空隙，这样可以防止桥 台膨胀过度 ，伸缩缝宽急剧变小压迫橡胶板造成起拱 ，同时也有利于橡胶板的装配。